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      新聞資訊

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      隔膜壓濾機鋅粉更換正確步驟

      文章作者:admin發布時間:2019-09-12 14:42瀏覽次數:

      隔膜壓濾機是氰化金提取裝置中鋅粉替代的常用設備。 它屬于間歇工作設備,其操作過程如下:
       
        一,安裝隔膜壓濾機。 該裝置字面意思是將過濾材料裝入板式和隔膜壓濾機中。 首先,對板框式壓濾機的表面和過濾材料進行徹底清潔。 如果過濾帶上留有雜質,過濾效果將在設備運行期間受到影響。 例如,過濾材料含有腐蝕性物質或尖銳物質。 設備已損壞。 在過濾帶表面涂抹潤滑劑,以防止磨損和接觸過濾帶表面,導致磨損和延長使用壽命。 可以通過按壓裝置按壓間隔放置的過濾器框架和過濾板以開始工作。
       
        二,是懸掛紙漿。 所謂的懸浮漿料是在隔膜壓濾機的濾紙上形成初始的鋅粉層。 安裝后,使用貧液控制鋅粉的初始量(取決于壓濾機的大小和貴重液體的質量分數,如工廠的1.3kg / m?)在1~1.5h內進入 同時,將醋酸鉛混入10%溶液中并加入貧液中,其量約為鋅粉量的十分之一。
        三,更換,在紙漿懸掛后,開始更換,并將補充有鋅粉和醋酸鉛的珍貴液體送至機器。 初始更換貧液需要循環,并且每30分鐘快速分析不良液體的金含量直至達到0.02mg / L或更低,并且可以排出貧液。 這個過程一般需要2~3h。 在正常操作下,板框壓濾機的過濾層電阻隨著金泥量的增加而增加。 當進水管的壓力達到一定值(例如,工廠達到245~265kPa)時,停止供液并準備金泥。
       
        四,打開包裝盒。 停止供給貴重液體后,空氣壓力為294~392kPa,持續3~4小時,隔膜壓濾機中的殘余液體排出,然后空氣停止。 將金泥與濾紙一起直接放入盤中,逐個清洗濾框,濾板和濾布。 將沉積物和金泥一起送去進行冶煉。
       
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